Taike is een van de beroemde fabrikant en leverancier van China Cartridge Dust Collector. Onze fabriek is gespecialiseerd in de productie van cartridge -stofverzamelaar. Elk verzoek van klanten wordt binnen 24 uur beantwoord. Al in de jaren zeventig is de cartridge -filterontstafstand verschenen in Japan en sommige Europese en Amerikaanse landen. Het heeft de voordelen van klein volume, hoog rendement, lage investeringen en eenvoudig onderhoud. Vanwege de capaciteit van kleine apparatuur is het echter moeilijk om te combineren in grote luchtvolume -apparatuur, lage filteringssnelheid en smal applicatiebereik, het wordt alleen gebruikt in graan, lassen en andere industrieën, dus het is al vele jaren niet veel bevorderd. In de afgelopen jaren, met de continue ontwikkeling van nieuwe technologieën en materialen, hebben bedrijven in Japan en de Verenigde Staten als vertegenwoordigers de structuur en filtermateriaal van de stofcollector verbeterd, waardoor het cartridge -filter veel wordt gebruikt in cement, staal, elektrisch vermogen, voedsel, metallurgie, chemische industrie en andere industriële velden. De algehele capaciteit is meerdere keren toegenomen. Het is een grote stofverzamelaar (GB6719-86) geworden met een filteroppervlak van> 2000m2, wat een oplossing is voor de moeilijkheid om ultrafijn stof te verzamelen door traditionele stofcollectoren het beste schema met hoge filteringssnelheid, slecht asverwijderingseffect, gemakkelijk slijtage en lekkage van filterzakken en hoge werkkosten hebben het kenmerken van het grote effectief en elektrisch effectief en elektrisch Precipitators in de markt, die een nieuwe richting zijn geworden voor de ontwikkeling van industriële neerslagers.
Nadat het stoffige gas de ashopper van de stofcollector binnenkomt, vanwege de plotselinge expansie van de luchtstroomsectie en de werking van de luchtstroomverdelingsplaat, een deel van de grove deeltjes in de luchtstroom die zich in de ashopper vestigt onder de werking van dynamische en traagheidskrachten; Na de fijne deeltjesgrootte en de stofdeeltjes met kleine dichtheid komen de stofkamer van de stof in, het stof wordt afgezet op het oppervlak van het filtermateriaal door de gecombineerde effecten van Brownse diffusie en schermfiltratie. Het gezuiverde gas komt de luchtzuiveringskamer binnen en wordt door de uitlaatpijp door de ventilator gelost.
De weerstand van het patroonfilter neemt toe met de toename van de dikte van de stoflaag op het oppervlak van het filtermateriaal. De as moet worden verwijderd wanneer de weerstand een gespecificeerde waarde bereikt. Op dit moment regelt het PLC -programma de opening en sluiting van de pulsventiel. Eerst wordt de liftklep van het eerste compartiment gesloten om de gefilterde luchtstroom af te snijden en vervolgens wordt de elektromagnetische pulsventiel geopend. De perslucht gaat snel uit in de bovenste tank en stroomt in korte tijd in de filterpatroon, waardoor de expansie en vervorming van de filterpatroon trillingen produceren. Onder de werking van omgekeerde luchtstroom doorstroom wordt het stof bevestigd aan het buitenoppervlak van de filterzak gestript en valt in de ashopper. Na de asreiniging is de elektromagnetische pulsventiel gesloten, de poppetklep wordt geopend en de kamer wordt hersteld in de filterstatus. Elke kamer moet op zijn beurt worden schoongemaakt. De periode van de eerste kamer tot de volgende is een schoonmaakcyclus. Het gevallen stof valt in de ashopper en wordt ontladen door de as losklep.
Tijdens dit proces moet de filtercartridge regelmatig worden vervangen en gereinigd om het filtereffect en de nauwkeurigheid te waarborgen. Naast het blokkeren van geblokkeerd, zal wat stof worden afgezet op het oppervlak van het filtermateriaal tijdens het filterproces, waardoor de weerstand wordt verhoogd. Daarom is de algemene juiste vervangingstijd drie tot vijf maanden.